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影响搪玻璃反应罐质量的7个因素

编辑:淄博太极工业搪瓷有限公司

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影响搪玻璃反响罐质量的7个要素,明天我们来谈下影响搪玻璃反响罐质量的要素,搪玻璃反响罐的破损和质量要素很多,我们这里总结有以下7个要素:
一、静电穿刺,搪玻璃反响罐内搅拌带有悬浮物的液体,悬浮物与搪瓷激烈的磨擦,同时悬浮物本身也发生磨擦,这样就发生少量的静电荷,高的静电荷对搪瓷发生激烈的穿刺作用,从而招致搪瓷点蚀,因而搅拌转速不宜太快。
二、机械损坏,搪玻璃抗冲击力十分差,任何金属、硬物对其停止撞击均会招致搪瓷破损。因而搪瓷釜运用进程中严防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,必需用塑料棒疏浚,检修时盖好锅盖,严防焊渣熔化瓷面呈现小坑或爆瓷。
三、基体资料不合格,爲了降低本钱,有些厂家胚体采用Q235钢代用,间接招致钢材中的碳、硫在搪烧进程气化,使搪瓷层与基体间、搪瓷层外部构成少量气泡,招致搪瓷结合强度降低。搪瓷层遇冷热急变,极易爆瓷。所以搪瓷釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能避免爆瓷。
四、热应力损坏,搪玻璃反响罐经900℃低温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在一同。由于搪瓷的线收缩系数和延伸率小于钢板,因而冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷遭到钢板的约束发生压应力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在预紧缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线收缩系数和延伸率相关,线收缩系数和延伸率与温度又亲密相关,因而搪瓷釜的任务温度对搪瓷釜的运用影响很大。假如因温度变化大而使搪瓷发生的应力超越其运用应力,搪瓷将被毁坏。因而搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变,极易爆瓷。因而搪瓷釜有耐温限制:温度 200℃ ,耐温急变:冷冲击<1IO℃,热冲击<120℃。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能招致爆瓷。因而搪瓷釜在运用中升、降温要迟缓、平均,分级冷却。
五、搪烧质量欠佳,有些搪玻璃反响罐消费厂家消费环境粗陋、除锈防尘达不到规范,致使底釉与基体结合不好。有的增加搪烧遍数,添加每层厚度,使内因力过大,影响搪瓷釜运用寿命。因而严厉按制造规程制造才干保证搪玻璃反响罐的质量。
六、析氢腐蚀,搪玻璃反响罐的夹套在运用一段工夫后会结垢和生锈,假如运用酸性除垢剂肃清污垢或夹套中的冷却液偏酸性,都会招致金属发作析氢腐蚀(Fe+2HCI=FeC12+H2 o一局部H原子分散到金属内空穴,结分解}b,这些H:由于搪瓷的致密性而不能再向外分散,因而当Hz聚积到一定的水平,构成定的动力时,搪瓷就会发作决裂。因而清洗结垢采用酸洗时,必需加缓冲剂,夹套中的冷却液必需呈中性。
七、加工应力损坏,在釜体加工进程中,由于卷筒、冲压、焊接发生少量的内应力,这些应力在搪瓷前应彻底消弭,如消弭不彻底会招致搪瓷爆瓷。这种损坏往往发作在投入运用后的头三个月。所以对胚体停止热处置或时效处置能避免爆瓷。
以上7个要素是影响搪玻璃反响罐质量和损坏的重要要素。

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